ГОСТ 5578-76

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Щебень характеризуется следующими показателями: устойчивостью структуры; зерновым составом; содержанием пылевидных частиц;

1.2. Щебень должен обладать устойчивой структурой. Структуру щебня считают устойчивой, если при испытании по п. ЗА потеря по массе не превышает 5%.

Для предварительной оценки пригодности доменного шлака текущего выхода для призводства щебня разрешается производить оценку устойчивости структуры шлака по его химическому составу. К шлакам с устойчивой структурой в этом случае относят -шлаки, в которых содержание окиси кальция равно или меньше величины, вычисленной в процентах по массе по формуле

СаО - 0,92 SiQ2 + AI2O3 + 0,2 MgO.

1.3. В зависимости от крупности зерен щебень подразделяют на четыре фракции:

Примечание. Допускается поставка щебня в виде смеси двух смежных фракций. По соглашению сторон может выпускаться щебень фракций от 3 до 5 мм и крупнее 70 мм, а также в виде смеси большего числа фракций.

4.4. Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций должен находиться в пределах, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Размер контрольных сит ^нанм для фракций с наименьшим размером зерен 0,5 (Пнаим иаиС ) ДЛЯ: D* 1,25£> навб
5^3) мм 10 мм и более одной фракции смеси фракций ^наиб
Полный остаток на ситах, по массе 95—100 90-100 40-80 50-70 0-10 0


К зернам пластинчатой (лещадной) и игловатой формы oiносятся такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три и более раза.1.5. Щебень не должен содержать зерен пластинчатой (лещад-ной) и игловатой формы более 25% по массе.

1.6. Прочность щебня характеризуется маркой, определяемой по его дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре в сухом состоянии. Марки по прочности щебня устанавливаются по результатам -испытания его сжатием (раздавливанием) в цилиндре в ‘соответствии с та'бл. 2.

1.7. Щебень марки Др 16 может быть использован для бетона марки 400 и выше, Др 25—для бетона марки 300, Др 35—для бетона марки 200 и Др 45—для бетона марки ниже 200.

Таблица 2

Марка щебня по прочности Потеря в массе, *5Ь. после испытания
Др 15 До 15
Др 26 Св. 15 до 25
Др 35 Св. 25 до 35
Др 45 Св. 35 до 45

Применение щебня соответствующих марок для бетона более высоких марок, чем указано в настоящем пункте, допускается только после проверки в бетоне и технико-экономичею-каго обоснования.

1.8. Объемная насыпная масса щебня каждой из четырех основных фракций, указанных в п. 13, должна быть не ниже 1000 кг/м1 . По соглашению сторон допускается поставка щебня с объемной насыпной массой ниже 1000 мг/м8 , но не менее 900 кг/м1 .

1.9. Количество пылевидных частиц в щебне, определяемых отмучиванием, не должно превышать 2% по массе для щебня марок Др 15, Др 25 и 3% по массе для щебня марок Др 35, Др 45. Щебень не должен содержать посторонних засоряющих примесей, топливных шлаков, золы, колошниковой пыли, металлических включений в виде отдельных кусков и т. п.

1.10. По морозостойкости щебень подразделяется на -следующие марки: Мрз 15, М*рз 25, Мрз 50, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200. Марка щебня соответствует числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдержанных им при испытании.

Для предварительной оценки морозостойкости щебня разрешается его испытывать в растворе сернокислого натрия.

Показатели морозостойкости щебня при испытании его попеременным замораживанием и оттаиванием или в растворе сернокислого натрия должны соответствовать требованиям табл. 3.

Таблица 3

Виды испытаний Показатели морозостойкости щебня марок
Мрз t5 Мрз 25 Мрз 5о|чрз 100 Мрз 150 Мрз 200
Испытание- замораживанием: а) количество циклов 15 25 60 100 150 200
б) потеря в массе после испытания, %, не более 10 10 6 5 5 5
Испытание в растворе сернокислого натрия:а) количество циклов 3 5 10 10 115 16
б) потеря в массе после испытания, %, не более m 10 10 5 5 3

1.11. Морозостойкость щебня, применяемого в бетонах конструкций, не защищенных от внешних атмосферных воздействий, должна обеспечивать получение бетона требуемой проектом марки по морозостойкости.

1.12. В щебне содержание серы в пересчете на S должно быть не более 2,5% по массе.

Применение щебня для бетона предварительно напряженных железобетонных конструкций, а также щебня с большим количеством серы для бетонов всех видов конструкций допускается после проведения специальных исследований.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Поставку и приемку щебня производят партиями.

2.2. Объем партии поставляемого щебня, определение его количества, порядок контрольной проверки соответствия щебня требованиям настоящего стандарта и массу проб, отбираемых для контрольной проверки партий, принимают по ГОСТ 8267-75.

2.3. Контроль качества щебня на предприятии-изготовителе состоит из определения зернового состава, содержания пылевидных частиц, зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. Контроль качества щебня по перечисленным показателям производят ежедневно.

Периодическое определение устойчивости структуры, прочности и объемной насыпной массы щебня производят один раз в квартал, (морозостойкости—один раз в год.

•Определение устойчивости структуры, прочности, объемной насыпной массы и морозостойкости производят также при изменении характеристики сырья или технологии производства.

Техонологичеокий процесс производства щебня на предприя-тии-изготовителе должен обеспечивать стабильное получение указанных показателей качества щебня на уровне требований настоящего стандарта.

2.4. Отбор проб отвальных шлаков и шлаков текущего выхода для определения возможности производства щебня, отвечающего требованиям настоящего стандарта, производят по ГОСТ 3344-73.

3.2. Определение зернового состава, содержание пылевидных частиц, зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, объемной насыпной 1массы, прочности и морозостойкости щебня производят по ГОСТ 8269-76.

4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую партию поставляемого щебня паспортом, в котором указывают:

4.2. Предприятие изготовитель должно иметь и сообщать потребителю по его требованию химический и минеральный состав, а также петрографическую характеристику щебня.

4.3. Щебень, транспортируют и хранят раздельно по фракциям в условиях, предохраняющих.его от засорения и загрязнения.

5. ГАРАНТИЯ ПОСТАВЩИКА

5.1. Щебень, выпускаемый предприятием-изготовителем, должен быть принят техническим контролем этого предприятия.

5.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие щебня требованиям настоящего стандарта.